Voir toutes les actualités
Laser UV
Toutes nos machines de marquage et gravure Laser UV
Avantages de notre Laser UV
Nos lasers UV offrent de nombreux avantages qui en font une technologie de marquage de choix pour de nombreuses industries. Leur précision et leur finesse exceptionnelles permettent de réaliser des marquages détaillés et complexes, même sur de très petites surfaces.
Ils génèrent également très peu de chaleur, ce qui protège les matériaux sensibles — comme le plastique, le verre ou les composants électroniques — en réduisant les risques de déformation, de décoloration ou de détérioration.
Polyvalents, nos lasers UV peuvent marquer une large gamme de matériaux tels que le métal, le cuir, le bois ou le caoutchouc, tout en garantissant des marquages durables, résistants aux rayures, à l’humidité et aux produits chimiques. De plus, ils ne nécessitent ni encre ni produits chimiques, ce qui les rend plus écologiques et permet de réduire les coûts d’exploitation à long terme.
Ils sont parfaitement adaptés aux environnements industriels à forte cadence grâce à leur haute vitesse de production. Ils excellent dans les applications nécessitant une gravure de haute précision. Que ce soit pour des petites séries ou pour des produits personnalisés, ils offrent des configurations rapides et une maintenance réduite.
Nos lasers UV constituent ainsi une solution idéale pour une grande variété d’applications industrielles : automobile, électronique, bijouterie, emballage de luxe, et bien d’autres encore.
La perfection au service du luxe et des matériaux sensibles, avec nos lasers UV !
Notre gamme Laser UV
Comment fonctionne un laser UV ?
Le laser UV fonctionne en émettant un faisceau de courte longueur d’onde :
Génération du faisceau
- Un cristal produit un faisceau infrarouge (~1064 nm).
- Ce faisceau est ensuite converti en Ultraviolet (~355 nm)
Transmission et focalisation
- Le faisceau passe à travers un ensemble de lentilles et miroirs pour être dirigé avec précision.
- La tête galvanométrique, avec les miroirs mobiles, oriente le laser pour créer le marquage désiré.
Interaction avec le matériau
- La courte longueur d’onde UV est absorbée par les matériaux.
- Le laser ne chauffe pas, il brise directement les liaisons moléculaires en surface, garantissant un marquage net sans altération thermique.
Marquage final
- Le résultat est précis, durable résistant aux agressions extérieurs.
Evacuation des résidus et refroidissement
- Un système d’extraction élimine les fumées et les particules.
Marquage laser
Cette technique consiste à brûler la surface du matériau, entraînant une carbonisation qui crée un contraste visuel entre la couleur d’origine et celle obtenue après le marquage. Cette méthode est souvent utilisée pour assurer la traçabilité des pièces, incrémenter des numéros de série, ou ajouter des références.
Gravure laser
Dans ce processus, le laser creuse la surface du matériau, enlevant une fine couche pour former un motif. Cela permet de réaliser des gravures détaillées sur des plaques ou d’autres surfaces, offrant une personnalisation précise et durable.
Découpe laser
La découpe au laser implique de traverser entièrement le matériau avec un faisceau laser très fin (d’environ 100 microns). Cette technique offre une grande précision et une qualité de coupe supérieure pour diverses applications telles que la fabrication de maquettes, la découpe de joints ou de papiers pour faire-parts….
